Linha de pellets de alimentação
A linha de produção de pellets de ração apresenta diversas vantagens significativas, que podem efetivamente melhorar a eficiência e a qualidade da produção de ração.
Em primeiro lugar, a forte adaptabilidade das matérias-primas. É capaz de lidar com uma variedade de materiais, como milho, bagaço de soja, palha, etc., e pode satisfazer as necessidades nutricionais de diferentes animais e aves através de dosagem científica, garantindo assim a utilização eficiente dos recursos.
Em segundo lugar, o processo de produção pode ser controlado. Desde a trituração, mistura e peletização, cada elo possui um elevado grau de automatização, o que permite controlar com precisão o tamanho, a dureza e o teor de humidade dos pellets para garantir a qualidade estável da ração e reduzir o desperdício.
Em terceiro lugar, as vantagens do produto são excecionais. A ração peletizada produzida é fácil de espalhar, fácil de armazenar e transportar e apresenta uma boa palatabilidade, o que pode melhorar a ingestão e a digestibilidade da ração por gado e aves, além de contribuir para a eficiência reprodutiva.
A linha de produção de pellets de ração é um conjunto de combinação de equipamentos altamente integrados, que pode transformar todos os tipos de matérias-primas de ração em pellets de ração de alta qualidade.O processo abrange aspetos importantes como o manuseamento de matéria-prima, mistura, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem.Na secção de processamento de matérias-primas, o moinho de martelos ou moinho de facas e placas desempenha um papel importante.Moinho de martelos através da rotação de alta velocidade do martelo, milho, bagaço de soja e outros pedaços ou matérias-primas granulares trituradas, coletor de pó ciclónico com remoção de pó sincronizada, para proteger o ambiente de trabalho limpo; moinho de facas e placas com entrada de ar, as matérias-primas cilíndricas primeiro fatiadas e depois trituradas, adequadas para o processamento específico de matérias-primas.No processo de mistura, de acordo com as características das matérias-primas e os requisitos de produção, pode ser escolhido um misturador vertical ou horizontal.O misturador vertical é adequado para grãos ou matérias-primas que contêm uma pequena quantidade de farinha de erva, normalmente utilizada na produção de rações para frangos e suínos; o misturador horizontal é para maior teor de farinha de erva, maior teor de humidade das matérias-primas, mistura mais uniforme, utilizado principalmente na produção de rações para ovinos e bovinos, para garantir que uma variedade de matérias-primas e aditivos nutricionais se misturam completamente.A peletização é a etapa principal, alimentando o moinho de peletes com a ajuda de rolos de pressão e matriz de anel, a mistura do material exerce pressão para lhe dar forma.Durante este processo, o material é submetido a alta temperatura e alta pressão, e o amido é pasteurizado e a proteína é desnaturada, o que melhora a digestibilidade e a segurança da ração.Ao trocar a matriz anelar com diferentes aberturas, podem ser produzidos de forma flexível diferentes tamanhos de pellets.Os pellets recém-produzidos têm uma temperatura elevada e humidade elevada e precisam de ser arrefecidos.O refrigerador horizontal e o refrigerador de barril podem reduzir rapidamente a temperatura e a humidade dos pellets para uma gama segura, prevenindo o bolor e garantindo a qualidade estável dos pellets.Os pellets arrefecidos são peneirados por peneira vibratória para remover detritos e produtos não qualificados, de modo a garantir a integridade e uniformidade dos pellets acabados.Por fim, a máquina de embalagem automática pesa e embala os pellets qualificados, fornece vários métodos de selagem para um transporte e armazenamento convenientes e completa o processo de produção eficiente, desde a matéria-prima até à alimentação de pellets de alta qualidade.
