Máquina de secagem rotativa industrial
1. Ampla aplicação e forte compatibilidade
Cobertura completa de formas de materiais: pode lidar com uma variedade de formas, tais como granulares (por exemplo, minério, areia), blocos (por exemplo, blocos de carvão, bolos de lodo), pó (por exemplo, pó de gesso) e fibrosos (por exemplo, palha, lascas de madeira) e até mesmo materiais pegajosos (por exemplo, lodo municipal de lodo de carvão) podem ser secos eficientemente adicionando um dispositivo de trituração.
Elevada adaptabilidade à humidade: não importa se a humidade inicial do material é de 20% ou 8%, pode ser seco de forma estável através do ajuste dos parâmetros do processo, sem necessidade de pré-processamento.
Ampla aplicação industrial: abrange dezenas de campos, como a mineração (secagem de resíduos, concentrados), materiais de construção (secagem de areia e pedra, clínquer de cimento), proteção ambiental (secagem de lamas, resíduos residuais), agricultura (secagem de grãos, biomassa), etc., e é um dos equipamentos de secagem mais universais.
2. Alta eficiência de secagem e grande capacidade de processamento
Projeto de produção contínua Os materiais entram continuamente pela extremidade de alimentação e movem-se em direção à extremidade de descarga com a rotação do tambor, entrando em contacto contínuo com o ar quente ao longo do percurso, e um único dispositivo pode processar várias a centenas de toneladas de materiais por hora, satisfazendo facilmente as necessidades de produção em grande escala (por exemplo, as grandes fábricas de areia e pedra utilizam frequentemente o modelo Φ3×0m, com uma capacidade de processamento de 50-100 toneladas por hora).
Troca completa de calor: O raspador (lâmina) no tambor recolhe e espalha os materiais, formando uma "cortina de material" uniforme, maximizando a área de contacto com o ar quente, e a eficiência da troca de calor é mais de 30 vezes superior à do secador de caixa, com uma rápida velocidade de evaporação da humidade (por exemplo, o lodo de carvão de 60% de humidade para 15% necessita apenas de 0 a 60 minutos).
O secador de tambor (também conhecido como secador de tambor rotativo) é um dispositivo contínuo que seca os materiais, rodando o tambor, colocando-o em contacto com ar quente. É amplamente utilizado na mineração, materiais de construção, proteção ambiental, agricultura e outras áreas. De seguida, detalhamos a sua estrutura, princípio de funcionamento, parâmetros principais, materiais adequados e pontos-chave para seleção:
Estrutura Básica
O secador de tambor consiste em vários componentes principais que trabalham em conjunto para cumprir a sua função. A estrutura é compacta e as funções são claras:
Corpo do Tambor
O tambor cilíndrico é fabricado em chapa de aço de acordo com as características do material (chapa de aço Q235 para materiais comuns, aço inoxidável para materiais corrosivos e aço com alto teor de manganês para resistência ao desgaste a altas temperaturas), com uma espessura que varia tipicamente entre 6 a 16 mm.
O tambor está num ângulo inclinado (3°-5°) para garantir que o material se move em direção à extremidade de descarga enquanto gira.
Dispositivo de colher
A estrutura em forma de lâmina, soldada ou rebitada na parede interior do tambor, pode ter a forma de uma placa de elevação, em forma de leque ou em forma de concha.
Função: o tambor roda, recolhe e espalha o material, formando uma "cortina de material" uniforme para aumentar a área de contacto com o ar quente e melhorar a eficiência da secagem
Dispositivo de alimentação/descarga
Extremidade de alimentação: Geralmente, é utilizado um transportador de espiral ou rampa para a alimentação, com alguns materiais pegajosos equipados com um triturador (como um secador de lamas de carvão).
Extremidade de descarga: Um dispositivo selado (para evitar fugas de ar quente) é instalado e ligado a uma correia transportadora ou a um recipiente de armazenamento.
Sistema de Transmissão
Composto por um motor, redutor e engrenagens (ou roldanas), aciona o tambor para rodar a uma velocidade de 0,55 r/min, que pode ser regulada por um conversor de frequência.
Sistema de Ar Quente
Fonte de calor: fogão a gás/carvão, permutador de calor a vapor, aquecimento, queimador de biomassa, etc., com temperatura de ar quente regulável de 50-800°C.
Conduta de ar: Existem dois tipos: contracorrente (o ar e os materiais fluem no mesmo sentido) e contracorrente (o ar quente e os materiais fluem no sentido oposto). A contracorrente é adequada para uma secagem rápida a alta temperatura, e a corrente é adequada para uma secagem profunda a baixa temperatura.
Sistema de Suporte e Vedação
Suporte: O tambor é suportado por um grupo de rodas intermédias e uma roda guia para vibração durante a rotação.
Vedação: Um dispositivo de vedação do tipo labirinto ou com mola comprimida é instalado na extremidade de alimentação e na extremidade de descarga para reduzir a perda de calor (a perda de calor é geralmente ≤10%).
