Equipamento de secagem de areia rotativa
Elevada eficiência de secagem, grande capacidade de processamento
Longa adaptabilidade, aplicável a uma variedade de materiais
Excelente economia de energia, elevada eficiência térmica
O efeito de secagem é, a qualidade é controlável
Fácil de operar, baixo custo de manutenção
O Equipamento Rotativo de Secagem de Areia é um dispositivo concebido especificamente para a secagem de areia e materiais rochosos, muito utilizado na construção civil, mineração, fundição e outras áreas. Ao remover a humidade da areia, garante que esta cumpre o padrão de teor de humidade (geralmente ≤ 5%) para o processamento subsequente. De seguida, detalhamos a sua estrutura, princípio de funcionamento, parâmetros principais, cenários de aplicação, características técnicas e pontos de seleção:
I. Composição da estrutura (tomando como exemplo o secador de areia de tambor de decomposição convencional)
A estrutura do secador de areia é concebida em torno da "troca de calor eficiente" e da "operação contínua", consistindo principalmente nas seguintes partes:
Corpo do tambor: O corpo do tambor cilíndrico é instalado num ângulo inclinado (3°-5°), com um comprimento concebido de acordo com a capacidade de processamento (geralmente 6-2 metros), e diferentes tipos de raspadores (como o tipo de elevação, o tipo de impacto, o tipo combinado, etc.) são soldados no interior da parede, o que desempenha um papel na elevação e distribuição da areia, prolongando o tempo de contacto com o ar quente para garantir uma secagem uniforme.
Sistema de fonte de calor: Fornece o calor necessário para a secagem, com tipos comuns:
Forno de ar quente a carvão/gás (temperatura de 80-600℃, adequado para produção em grande escala);
Queimador de biomassa (utilizando aparas de palha, madeira, etc., de baixo custo e amigo do ambiente);
Dispositivo de recuperação de calor (como gás residual de fábrica, gás residual de caldeira, adequado para empresas com condições de recuperação de fonte de calor.
Sistema de alimentação e descarga:
Extremidade de alimentação: a areia húmida (teor de humidade de 10% a 30%) é enviada para o tambor através de um alimentador de correia ou espiral, e alguns equipamentos estão equipados com um dispositivo de pré-peneiração para evitar a entrada de grandes pedaços de impurezas.
Extremidade de descarga: A areia seca passa por um descarregador em forma de estrela ou peneira vibratória, e as grandes partículas de impurezas que podem permanecer são separadas ao mesmo tempo.
Sistema de transmissão: Composto por um motor, um redutor e um conjunto de rodas de apoio, aciona o tambor para rodar a baixa velocidade (velocidade de rotação 3-10r/min), garantindo que a areia se move gradualmente ao longo da direção inclinada do tambor.
Sistema de tratamento de ar quente e gases residuais:
Alimentação de ar quente: O ventilador de tiragem induzida envia o ar quente gerado pela fonte de calor para o tambor, onde troca calor com a areia;
Tratamento de gases residuais: Inclui coletor de pó tipo ciclone (para separação preliminar de pó)
II Materiais e Cenários Aplicáveis
Materiais aplicáveis:
Areia natural: areia de rio, areia do mar, areia de montanha, areia de quartzo;
Areia artificial: Areia mecanizada (areia após britagem de pedra), areia reciclada proveniente de resíduos de construção;
Areia especial: Areia de fundição (areia de quartzo, areia de zircão), areia de matéria-prima de vidro, areia de material de isolamento (areia de perlite expandida), etc.
Cenários típicos de aplicação:
Indústria da construção: Areia húmida seca em estações de mistura de betão e plantas de argamassa para garantir a resistência estável do betão (a areia húmida em excesso pode levar ao desequilíbrio na mistura);
Processamento de areia e pedra: Secar a areia após a lavagem em fábricas de areia e pedra, melhorando a estabilidade de armazenamento e transporte da areia acabada (evitando a aglomeração e o bolor);
Indústria de fundição: Secar a areia de moldação, garantindo a precisão da fundição (o excesso de humidade pode causar defeitos de fundição, como bolhas e encolhimento);
Área de proteção ambiental: Secar a areia reciclada dos resíduos de construção, contribuindo para a reciclagem dos recursos
Vantagem do produto
O Secador Rotativo de Areia, como equipamento especializado para o processamento de areia e materiais rochosos, é amplamente utilizado na construção civil, materiais de construção, mineração e outros setores. As suas principais vantagens refletem-se na eficiência, forte adaptabilidade, economia de energia e estabilidade, entre outras, especificamente as seguintes:
Elevada eficiência de secagem, grande capacidade de processamento
O equipamento foi concebido para uma operação contínua, e uma máquina pode processar dezenas a centenas de toneladas de areia húmida por hora, o que pode reduzir rapidamente o teor de humidade da areia de 15%-20% para 0,55% (ajustável de acordo com a procura), atendendo às necessidades de produção em grande escala, especialmente adequado para cenários de operação contínua, como estaleiros de construção e fábricas de areia e pedra.
Longa adaptabilidade, aplicável a uma variedade de materiais
Não só processa areia de rio, areia marinha, areia de quartzo e outras areias convencionais, como também seca materiais especiais como escória, cinza volante e areia reciclada de resíduos de construção, além de lidar com areia de diferentes tamanhos de partículas (0,1-5 mm). Ajustando a velocidade, a temperatura do ar quente e outros parâmetros, garante uma secagem uniforme.
Excelente economia de energia, elevada eficiência térmica
O equipamento adota geralmente o processo de secagem em contracorrente, e o calor entra em contacto total com os materiais, com uma elevada eficiência de troca térmica; alguns modelos estão equipados com dispositivos de recuperação de calor residual, que podem recuperar o calor do gás residual para uso secundário, a taxa de utilização térmica pode chegar a 60%-80%, reduzindo o consumo de energia em 10%-20% em comparação com o equipamento de secagem tradicional.
O efeito de secagem é, a qualidade é controlável
É colocada uma estrutura raspadora especial no interior do tambor, que pode levantar e dispersar uniformemente a areia, evitar o sobreaquecimento local ou a secagem incompleta, para que o teor de humidade da areia acabada seja consistente, o tamanho das partículas seja uniforme, reduza o fenómeno de aglomeração e melhore o desempenho da utilização subsequente da areia (como a estabilidade durante a mistura de betão).
Fácil de operar, baixo custo de manutenção
O sistema de controlo automático é adotado, o qual pode monitorizar temperatura, teor de humidade, quantidade de alimentação e outros parâmetros em tempo real, e obter arranque e paragem de chave e ajuste inteligente, reduzindo o custo de mão de obra; o corpo principal do equipamento (tambor, raspador) é fabricado em aço resistente ao desgaste, que é resistente e resistente ao desgaste, com uma baixa taxa de avarias e manutenção diária, necessita apenas de limpeza e lubrificação regulares, e a vida útil pode chegar a mais de 10 anos