Linha de pelotas de palma

Produção de alta eficiência 

Adota o modo de produção contínua inteligente, desde a entrada da matéria-prima de palma até à saída dos pellets acabados, todos os elos estão perfeitamente ligados. O triturador de eixo duplo pode processar mais de 3 toneladas de resíduos de palma de grande porte por hora e triturá-los rapidamente em matérias-primas de 3 a 8 mm; o secador de ar de circuito fechado tem uma eficiência térmica superior a 85% e pode secar 1 a 5 toneladas de materiais húmidos por hora, o que reduz significativamente o ciclo de produção, e a produção diária de pellets pode atingir 10 a 30 toneladas, satisfazendo a procura de produção em grande escala.

A qualidade do produto 

Granulador de matriz anelar de alta resistência com moldes de aço-liga e rolos de pressão, taxa de moldagem de partículas de palma ≥ 98%, densidade estável acima de 1,1 g/cm³, elevado valor de combustão, baixo teor de cinzas. Peneira vibratória multiestágio e embalagem automática, taxa de qualificação do produto acabado superior a 99%, aparência regular e qualidade uniforme, competitivo no mercado de combustíveis de biomassa, camas para animais de estimação e outros.

Controle inteligente

O sistema de controlo inteligente PLC integra sensores multidimensionais, monitorização em tempo real da temperatura, pressão, saída e outros parâmetros, bem como um ajuste automático e preciso do funcionamento do equipamento. Resposta a alertas de falha em menos de 10 segundos, suporte para operação e manutenção remotas, reduzindo os custos de mão-de-obra, facilitando a gestão da produção e permitindo que até os principiantes operem com estabilidade.

Economia de energia e proteção ambiental 

Utiliza tecnologia de circulação de calor e acionamento por conversão de frequência para reduzir o consumo de energia por unidade de produção de pellets em 15% a 20% em comparação com as linhas de produção tradicionais. A taxa de recuperação de calor residual do processo de secagem é superior a 70%, o que reduz o desperdício de energia; o processo de produção emite menos poluentes, o que está em linha com o padrão de fábrica verde e contribui para o desenvolvimento sustentável da empresa.

Adaptação flexível

Compatível com cascas de palmeira, fibras, seda e outras matérias-primas, com identificação inteligente das características da matéria-prima, ajuste automático dos parâmetros de britagem e granulação, sem preocupações com flutuações da matéria-prima. Adequado para a produção em grande escala de combustíveis de biomassa, pode também expandir o processamento de camas para animais de estimação e de matérias-primas para fertilizantes orgânicos, ajudando as empresas a alargar os seus canais de lucro.

Pós-venda sem preocupações

fornece instalação e comissionamento gratuitos, orientação no local da equipa profissional. Operação e manutenção de resposta remota 24 horas por dia, visitas e inspeções regulares, mas também sistema de controlo de atualização gratuito, para proteger a linha de produção para uma operação estável e eficiente a longo prazo, para que as empresas não se preocupem com a produção.

Composição da Linha de Pellets de Palma:

A linha de produção de pellets de palma é geralmente constituída pelos seguintes equipamentos principais, formando um ciclo fechado completo, desde o processamento da matéria-prima até à embalagem do produto acabado:

1. Sistema de britagem e peneiramento

Triturador: Inicialmente, tritura grandes cascas de palmeira em partículas de 5 a 8 mm. Os equipamentos comuns incluem trituradores de martelo, cortadores de disco ou trituradores de eixo duplo.

Peneira de tambor: separa os materiais sobredimensionados e as impurezas para garantir a uniformidade das matérias-primas.

2. Sistema de britagem

Triturador: pulveriza ainda mais o material triturado em pó de 2 a 7 mm para satisfazer os requisitos de granulação. Para a seda de palmeira com elevada tenacidade, é necessário um triturador de resíduos sólidos para o pré-tratamento.

3. Sistema seco

Secador de tambor: aquecido por um fogão de ar quente para reduzir o teor de humidade das matérias-primas de 65% para 20% (se o teor de humidade das matérias-primas for ≤ 15%, esta etapa pode ser omitida).

Silo amortecedor: armazena os materiais secos para garantir a alimentação contínua e estável do granulador.

4.Sistema de granulação

Máquina de pellets de biomassa: utiliza a tecnologia de molde anelar ou molde plano para comprimir matérias-primas em pó em pellets de combustível com um diâmetro de 8 a 15 mm. Os componentes principais, como a roda de pressão, são soldados com tecnologia de liga ultrarresistente ao desgaste, e a vida útil pode chegar às 1.800 horas.

Equipamento de remoção de pó: Recolha o pó durante o processo de granulação para garantir um ambiente limpo.

5. Sistema de arrefecimento e peneiramento

Máquina de arrefecimento: Utilizando arrefecimento natural por ar ou água para reduzir a temperatura das partículas para a temperatura ambiente +5 ℃ e reduzir a humidade para 8-10%.

Peneira vibratória: filtra partículas com especificações qualificadas, recicla produtos não qualificados e pó para regranulação.

6.Sistema de embalagem e armazenamento

Balança de embalagem automática: suporta embalagens pequenas com 20-50 kg ou embalagens com 500-1000 kg, atendendo a diferentes necessidades de vendas.

Silo de aço ou sistema a granel: utilizado para o armazenamento em larga escala de combustível granular.