Fabricante de pellets
Controlo de precisão inteligente: equipado com um sistema adaptativo de IA, calibra a humidade da matéria-prima, a pressão de moldagem e outros parâmetros em tempo real, garantindo uma taxa de aprovação de 99% dos pellets e realizando uma operação não tripulada.
Eficiência energética extrema: o material resistente ao desgaste de nível de aviação é utilizado para construir os componentes, reduzindo o consumo de energia em 20% em comparação com os modelos tradicionais e diminuindo o custo de produção de pellets por tonelada em 15%.
Compatibilidade de domínio total Pode lidar com mais de 80 tipos de matérias-primas de biomassa, e a gama de adaptabilidade do teor de água é alargada para 12%-40%, o que pode produzir eficientemente sem pré-tratamento.
Rastreabilidade da pegada de carbono: Módulo de rastreabilidade blockchain integrado, todos os dados de produção são registados e a pegada de carbono dos pellets pode ser ligada diretamente ao mercado internacional de comércio de carbono.
Funcionamento silencioso: é utilizada tecnologia de acionamento por levitação magnética, e o ruído de trabalho é de apenas 65 desacelerações, o que cumpre as normas de ambiente industrial de ponta.
Máquinas de pellets de madeira
Com tecnologia de ponta e designs inovadores, apresentam inúmeras características únicas no campo do processamento de biomassa. Não só incorporam a essência tecnológica dos equipamentos de ponta, como também têm em conta a praticidade da produção real.
Em termos de sistema de controlo inteligente, o sistema adaptativo de IA com que está equipado é um destaque central. O sistema recolhe mais de 20 itens de dados, como a humidade da matéria-prima, a temperatura da cavidade de moldagem e a velocidade do rolo de pressão por segundo, através de vários conjuntos integrados de sensores de alta precisão. Após uma análise rápida pelo módulo de computação de ponta, este ajusta parâmetros como a velocidade de alimentação do parafuso e a pressão da matriz do anel em tempo real. Por exemplo, quando o teor de humidade das matérias-primas aumenta repentinamente, o sistema reduz a quantidade de alimentação e aumenta a temperatura de secagem em 0,5 segundos para garantir que o teor de humidade dos pellets durante a moldagem é estável em 8%-10%, mantendo assim a taxa qualificada de pellets acima dos 99% durante muito tempo. Ao mesmo tempo, combinado com a tecnologia IoT, é realizada a monitorização remota e a operação não tripulada. Os gestores podem verificar o estado da operação do equipamento, as estatísticas dos dados de produção e o alerta antecipado de falhas através da aplicação móvel, o que reduz significativamente os custos de mão-de-obra e torna a gestão da produção mais eficiente e precisa.
O material e o artesanato dos componentes principais são a garantia do seu excelente desempenho. A matriz do anel e o rolo de pressão são feitos de liga resistente ao desgaste de alta resistência de grau de aviação, e a superfície é tratada com nitretação de plasma, com uma dureza de mais de HRC65. A vida útil é mais de 3 vezes superior à dos componentes tradicionais de aço de alto manganês. O design do furo da matriz do anel é otimizado pela simulação de dinâmica de fluidos, e o erro de abertura é controlado dentro de 0,02 mm, garantindo a uniformidade do diâmetro dos pellets após a moldagem e evitando diferenças na eficiência de combustão causadas por diferentes tamanhos de partículas. Além disso, o sistema de transmissão do equipamento adota a tecnologia de rolamento de suspensão magnética, que reduz a perda de atrito mecânico, reduz o consumo de energia em 20% em comparação com os modelos tradicionais e controla o consumo de energia por tonelada de pellets para dentro de 80 kWh, reduzindo significativamente os custos de produção.
Aparência da empresa de máquinas de pellets de aparas de madeira
Máquinas de pellets de madeira
