Máquina de pelotização

Máquina de pellets de serradura:

A máquina de pellets de serradura é um equipamento especializado que processa resíduos agrícolas e florestais (como serradura, serradura, cascas de arroz, palha, etc.) em combustível de pellets de alta densidade através de tecnologia de extrusão física.

Taxa de conformação ultra-elevada e utilização maximizada da matéria-prima: 

Equipados com tecnologia de ponta em matriz anelar e um sistema de rolo de pressão ajustável ao nível de mícron, a taxa de formação de serradura mantém-se estável em mais de 95%. Os modelos de gama alta utilizam uma tecnologia inteligente de ajuste de feedback de pressão para se adaptarem em tempo real às alterações no teor de humidade da matéria-prima e no tamanho das partículas, alcançando uma taxa de formação superior a 98%, reduzindo significativamente o desperdício de matéria-prima e aumentando a eficiência da produção da unidade.

Qualidade excecional das partículas e forte competitividade de mercado:

As partículas produzidas apresentam uma densidade estável de 1,1–1,3 g/cm³, permitindo uma combustão mais completa e prolongando o tempo de queima em mais de 30%. Com uma resistência à compressão ≥ 3 MPa, as taxas de quebra durante o transporte e o armazenamento são reduzidas em 15%, minimizando a poluição por poeiras e os custos de processamento secundário. O teor de humidade é controlado com precisão a ≤ 10%, prevenindo o crescimento de bolor e reduzindo a eficiência da combustão, com uma vida útil até 12 meses, cumprindo as rigorosas normas para combustíveis industriais e residenciais.

Adaptação inteligente para um funcionamento eficiente e sem complicações:

Os sensores integrados monitorizam continuamente a força de compressão, ajustando automaticamente a pressão do rolo para lidar facilmente com as flutuações na humidade da serradura e no tamanho das partículas, eliminando a necessidade de ajustes manuais frequentes, reduzindo as barreiras operacionais, garantindo uma produção contínua estável e adequada para cenários de processamento em larga escala.

Ampla compatibilidade e diversos cenários de aplicação: 

Além de processar serradura de forma eficiente, demonstra uma excelente adaptabilidade a matérias-primas de biomassa, como a palha e a casca. Pode ser utilizado para produzir combustível para caldeiras industriais, pellets para aquecimento residencial e matérias-primas para a geração de energia a partir de biomassa, atendendo às necessidades de diversos setores, incluindo agricultura, energia e proteção ambiental, expandindo assim o potencial de lucro.

Os princípios técnicos e o fluxo do processo deMáquina de pellets de serradura:

1. Moldagem por extrusão física

As matérias-primas trituradas são comprimidas em partículas a alta pressão (geralmente até dezenas de toneladas), sem necessidade de adesivo, dependendo apenas do amolecimento e ligação da lignina do próprio material.

2. Principais etapas do processo

Pré-tratamento da matéria-prima: moer até partículas de 2 a 8 mm e controlar o teor de humidade em 10% a 15% (se estiver muito elevado, necessita de ser seco).

Moldagem por granulação:

Máquina de pellets de molde plano: O molde é colocado horizontalmente e a roda de pressão gira verticalmente, adequada para produção em pequena escala.

Máquina de pellets de molde anelar: O molde é circular e a roda de pressão gira em torno do molde, com elevada capacidade de produção e adequada para a produção contínua.

Arrefecimento e peneiramento: O arrefecimento natural do ar reduz a temperatura das partículas à temperatura ambiente e filtra os produtos não conformes.

Embalagem e armazenamento: Embalagem de medição automática para fácil transporte e armazenamento a longo prazo.

Finalidade:

1. Conversão de energia: converter resíduos de baixo poder calorífico em combustível particulado de alto poder calorífico (com um poder calorífico de 3.200-5.500 kcal/kg), substituindo as fontes de energia tradicionais, como o carvão e o gás natural.

2. Valor ambiental: Após a combustão, o teor de cinzas é rico em elementos como o cálcio, o magnésio e o potássio, que podem ser utilizados como matérias-primas para fertilizantes orgânicos; A nano sílica e o óxido férrico extraídos das cinzas têm valor de mercado.

3. Cenários de aplicação:

Setor industrial: Fornecimento de combustível para caldeiras, empresas de aquecimento e centrais elétricas.

Áreas civis: aquecimento residencial, centros de banho, salas de cura de tabaco, secagem de chá, etc.

Na área da agricultura: transformação de rações e produção de fertilizantes orgânicos em explorações de criação.